స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ అనేది ఒక రకమైన స్టాంపింగ్, ఖచ్చితత్వ హామీ చర్యలు ప్రధానంగా ఇంటెన్సివ్ రీడింగ్ మరియు అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క స్కేల్లో పొందుపరచబడ్డాయి. స్టాంపింగ్ భాగాల ఆకారం, వంగడం మరియు మందం పరిగణించవలసిన అంశాలు.
స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ అందంగా, డిజైన్ స్టాండర్డ్, మన్నికైనదిగా కనిపిస్తుంది
స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలు పరిగణించబడతాయి మరియు ప్రగతిశీల బెండింగ్ డైస్ల ఉపయోగం విశ్లేషించబడుతుంది మరియు ఖచ్చితత్వం సింగిల్ పీస్ బెండింగ్ డై కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. భాగాల ఖచ్చితత్వానికి నేరుగా సంబంధించిన గైడ్ పిన్స్ (గైడ్ ప్లేట్) యొక్క క్లియరెన్స్ క్రింది విధంగా ఉంటుంది (పార్ట్ ప్లేట్ యొక్క మందం 0, 35~2. OMM): సింగిల్-పీస్ బెండింగ్ డై: గైడ్ పిన్లు (గైడ్ ప్లేట్) మరియు 0.0105 ~0 శ్రవణ గ్యాప్ యొక్క భాగాలు 0.0105 మిమీ. ఇన్లెట్ మరియు గైడ్ ప్లేట్, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్ వీల్ 0.015~o. 025మిమీ పడుతుంది. సాధారణంగా, H అనేది ప్లేట్ మందం యొక్క వంపు వ్యాసార్థం కంటే 2.5 రెట్లు ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క వివిధ మందం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా, H విలువను నిర్ధారించడానికి వంపు తిరిగిన పృష్ఠ విచ్ఛేదం యొక్క ఆపరేషన్ను పెంచడానికి పంచింగ్ హ్యాండ్వీల్ను ఉపయోగించాలి.
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ మరియు డై పరికరాలు నేరుగా స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ అవుట్పుట్కి సంబంధించినవి. ఈ మూడు మూలకాలు ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పరుస్తాయి, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్ వీల్ ఒకదానికొకటి కలిపి అధిక-నాణ్యత స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఇతర యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్తో పోలిస్తే స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ ఉత్పత్తి, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్{0}}వీల్ స్ప్రే పెయింటింగ్ టెక్నాలజీ, సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ మొదలైన ఉత్పత్తి యొక్క భాగాలను స్టాంపింగ్ చేయడం చాలా సులభం. స్టాంపింగ్ హ్యాండ్ వీల్ అచ్చు రూపకల్పన ఉన్నంత వరకు, డిజైన్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం, ఉల్లేఖనంపై ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియను సూచించవచ్చు. స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం. ఎందుకంటే స్టాంపింగ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయడానికి స్టాంపింగ్ డై మరియు స్టాంపింగ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణ ప్రెస్లో నిమిషానికి ట్రిప్పుల సంఖ్య డజన్ల కొద్దీ సార్లు చేరుతుంది, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్ వీల్ హై{4}}వేగ ఒత్తిడి నిమిషానికి వందల సార్లు లేదా వేల కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది మరియు ప్రతి స్టాంపింగ్ స్ట్రోక్కు పంచ్ రావచ్చు.
వ్యతిరేక-సెక్స్ స్టాంపింగ్ భాగాలతో పోలిస్తే, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్వీల్ ఆకారం తక్కువ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు స్టాంపింగ్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు సాధారణంగా శిధిలాల ఉత్పత్తిని తగ్గించవు, మెటీరియల్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇతర హీటింగ్ పరికరాలు అవసరం లేదు, అందువలన ప్రావిన్స్ మెటీరియల్, స్టాంపింగ్ హ్యాండ్ వీల్ ఎనర్జీ{2}}పొదుపు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు, మెటల్ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్ తక్కువ ధర.





